洗石机又称螺旋洗石机,螺旋洗砂机,洗石子机,洗矿石机,洗粉机,洗泥机,洗石头机适用于建筑工地、砂石厂、玻璃厂、水电站等单位所用的小颗粒砂石所需的海鲜选、分级和脱水。

砂石矿渣洗选机是我公司推出的具有国际先进水平的砂石和矿渣颗粒的洗选设备。主要分为轮斗洗砂机，螺旋式砂石洗选机．滚筒式砂石洗选机．

球磨机规格型号,滚筒球磨机:圆筒内装有各种直径的磨碎介质(钢球、钢棒或砾石等).当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时,装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下,随着筒体达到一定高度,当它们自身重力大于离心力时,便脱离筒体内壁抛射下落或滚下,由于冲击力而击碎矿石.同时,在磨机盍的过程中,磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用.磨碎后的物料能过空心轴颈排出.由于不断给入物料,其压力促使筒内物料由给料端向排料端移动.湿磨时,物料被入水流带走;干磨时,物料被抽出筒外的气流带走.

我公司有2台Φ2.2m×7.5m水泥磨，中空轴原采用滑动轴承，每台磨机电动机功率380kW，研磨体为钢球，装载量35t，月产量350t，磨头进料共用1台HL500提升机分叉供给。2002年5月，其中1台改为滚动轴承，改后电动机功率350kW，钢球装载量为32.5t，其它使用条件仍与以前一样，经过1年多的运行，现对2种轴承的使用情况作一对比(每年生产期按10个月300d计算)。

风扫煤磨是水泥厂的主要设备，用于烘干兼粉磨煤粉。设备主要由进料装置、主轴承、回转部分、传动装置、粜装置、高压起动装置及润滑系统组成。

国内陶瓷行业迅猛发展，特别是建筑陶瓷行业，大型企业不断涌现。为了降低能耗提高土地面积的使用率，各企业对各种设备的生产能力及能耗都提出了很高的要求，因此劳动强度低、产量大的连续式球磨机被广泛使用。在建筑陶瓷行业，由于湿法连续式球磨机具有产量大，能耗低，占地面积少、自动化程度高、劳动强度低、环境污染少等优点，湿法连续式球磨机的应用将取得前所未有的成就。

我国的球磨机的发展非常的迅速，不管是从球磨机技术方面还是从球磨机的应用方面，我国的球磨机的已经成功应用到各个领域，矿山行业的球磨机目前都已经采用新型节能磨机，而且现在一些新型电气在球磨机上起到了非常大的作用。 比如软起动器在球磨机方面的应用

　　球磨机原稀油站是通过检测油泵的压力来控制其工作状态。油站装有3块压力表，分别为油泵压力、滤后压力、供油压力。供油压力由电接点压力表检测，一般控制在0.2～0.4MPa之间。当供油压力低于0.2MPa时2台油泵同时供油；供油压力大于0.4MPa时停止1台油泵，由1台油泵供油。由于流量的大小直接反映油站的工作状况。压力变化只能间接反映流量变化，而且压力增大时流量并不一定增大，因此控制流量才是最直接、有效的。特别是在冬季由于停机和运转时温度变化大，每次球磨机启动时都要调整阀门使供油压力达到0.2～0.4MPa，但是随着运转时间的增长润滑油温也在增长，粘度不断下降，随之压力也降低。如果这时未能及时调整阀门增加管道阻力，就会由于供油压力低引起稀油站报警停磨。为达到有效控制，我们在供油管出口处安装1块带有2个电接点的冲板流量计参与控制，2个电接点分别设定上、下限位。原来的压力电接点仅作为压力显示，不再参与控制。这样油站的工作状态直接反映润滑油流量的大小，非常稳定、可靠。改造后1年内再没有出现过类似的故障。应该注意的是选择冲板流量计时，一定要选择可靠性高的产品，冲板转动要灵活,在任何位置都不能有卡死的现象。

工业磨粉机采用滚动轴承，已经在我国得到了广泛的推广，在节省电耗、提高产量、节省润滑油、减少维修量、减少污染等诸多方面，收到了良好的效果。目前一些球磨机厂家效仿磨机采用滚动轴承的方法，在中空轴与滚动轴承的安装形式上有较多不合理之处，给磨机使用厂家在今后工作运行中带来了一定的弊端。为了解决这一问题，我们总结出磨机中空轴安装滚动轴承的最佳装配方法。

辊压机,立磨,筒辊磨,环辊磨等粉磨系统,它们虽然是粉磨速度,粉磨强度以物料粒度分布范围等工艺参数不同形式的粉磨系统 ,但共同的宗旨在于节能,降耗,环保.其中立式磨作为生料粉磨系统的优选设备,同时具有细碎,烘干,粉磨,选粉,输送等多种功能.因此,在现今大多数是新型干法的生产线上采用的都是立磨.