XJK型浮选机是我国使用较为普遍的一种浮选机。这种浮选机的构造如图5-33所示。一般四个槽子配成一组，分为吸入槽（有吸浆管22）与直流槽（无吸浆管）。

浮选机工作时，电机通过皮带轮19和13带动主轴3旋转，叶轮5随主轴3一同旋转。这样在盖板7和叶轮5之间形成局部真空区（负压区）空气有吸气管11经空气筒2吸入，同时矿浆经吸浆管22被吸入，矿江与空气混合后借叶轮旋转所产生的离心力，井盖板边缘导向叶片7被甩向槽中。由于叶轮强烈搅拌，是矿浆中的空气弥散成气泡，并均匀分布在矿浆中。当悬浮的矿粒与气泡碰撞接触时。可浮的矿粒则附着于气泡，并随气泡上升至液面而形成矿化泡沫层，又刮板15刮出作为精矿，留在槽内的矿粒进入下一槽选别。

这种浮选机的关键部位是叶轮与盖板。叶轮的作用：（1）它与盖板组成类似泵的真空时而造成负压区，使矿浆自流，空气自吸并使槽内矿浆循环运动；（2）

由于叶轮的旋转运动，使空气碎散成气泡并均匀分布于矿浆中，使矿粒悬浮并与气泡接触，以及使浮选药剂能与框里充分作用 。

盖板的作用是：（l）与叶轮组成真空室，产生充气作用，（2）盖板上的导向叶片对叶轮甩出的矿浆起导向作用，减少涡流，即减少水力损失，（3）保证停车时叶轮不被矿砂埋住。

生产实践证明：提高浮选机的充气量可以提高生产率，改善浮选指标。影响这种浮选机充气量的主要因素：（l）叶轮与盖板的间隙，间隙大，则充气量减小，但间隙过小，会造成叶轮与盖板发生撞击与摩擦，并使充气量下降。较适宜的间隙为5～8毫米。（2）叶轮的转数，在一定的范围内，叶轮转速大，则充气量也大，但转速过大，叶轮磨损快，电耗大，矿浆面不稳定。此外，对某些性脆的矿石易产生泥化现象。（3）进浆量，当进人叶轮中心的矿浆量最合适时，则充气量最大。但进桨量过大时，当超过了叶轮的生产能力时，矿浆会堵塞空气筒，吸气困难，充气量下降。另外，内部矿浆循环量大（即从盖板上的循环孔返回到叶轮腔内的矿浆量），则充气量大。但电耗随之增加。（4）叶轮上部的矿浆浓度，其值愈大，，则作用于叶轮上的静压力也大，叶轮旋转阻力增加，充气量变小。