空预器润滑油系统运行操作规定
为确保空预器下轴承安全稳定运行，现就空预器润滑油系统检查、维护、操作规定如下，望各有关岗位认真执行。
一、设备规范：
1、油泵类型：3GK25*4                      属螺杆泵：最大流量：0.8m3/h
最大压力：1.0MPa                          电机功率：0.75KW
电机转速：1450r/min                      吸上高度：6m
2、网片式滤油器型号：SOL25—0                      流量：5  m3/h
清洗压降：0.15MPa                                          目数：363目/寸
最大工作压力：0.8MPa                                    最大工作温度：85℃
3、系统使用#100机械润滑油
二、启动前检查
1、  检查油箱油位正常处于2/3位置。
2、  检查各油箱连接完好，无渗漏油现象。
3、  检查压力表投入，油泵出口门，至空预器下轴承入口门，回油门处于开启位置。
4、  检查安全阀，溢流阀良好备用。
5、  检查滤油良好，手柄切换至开启位置。
6、  检查电机、启动开关良好。
三、启动：
1、  按下启动开关、启动油泵运行。
2、  检查油泵运行正常。
3、  用油泵出口门调整油压在0.1MPa。当安全阀压力大于0.39MPa，安全阀自动打开泄压。
4、  全面检查系统、设备运行正常。
四、运行中维护及注意事项：
1、  每班接班后1小时，启动空预器润滑油系统进行1小时后停止。
2、  每班检查油箱油位不低于2/3，若低于2/3由当班一付加油维护。
3、  运行中保持油压在0.1MPa，且甲、乙预热器下轴承无溢油现象。
4、  运行中当出口压力表为零时停止运行，并登记缺陷，联系检修处理。
5、  当压力表压力下降时应立即停止油泵运行，切换滤油手柄后再投入运行。
6、  在运行中严禁进行滤油腔切换，若发现滤油腔堵塞须停泵后切换，手柄切换必须全板到位。
7、  每班检查空预器时对油站设备系统进行检查，发现缺陷及时登记，联系检修处理。
8、  运行人员按厂发“空预器润滑油系统运行要求”准确填写缺陷。否则按“厂缺陷管理规定”考核。